福建廈門，海滄區(qū)馬青路899號(hào)，幾棟灰色的廠房矗立在道路的一側(cè)，和其他工廠的外觀相比，這里并沒有顯得有什么特別。

　　真正走進(jìn)去時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)別有洞天。

　　走在工廠的小路上，時(shí)不時(shí)可以各種造型不同的雕塑，它們或夸張，或抽象，讓人瞬間有一種走進(jìn)了北京798藝術(shù)區(qū)的錯(cuò)覺。而這些雕塑，居然全部是由這間工廠自己設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。

　　走進(jìn)辦公樓的大廳里，國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)服務(wù)型制造示范平臺(tái)、福建省省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、廈門市智能制造示范企業(yè)、廈門市工業(yè)設(shè)計(jì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事單位、ISO9001質(zhì)量認(rèn)證單位等榮譽(yù)和資質(zhì)更是吸引人的目光。公司的產(chǎn)品——3D打印設(shè)備更是獲得了FCC、UL、CE等多項(xiàng)權(quán)威認(rèn)證。

　　沒錯(cuò)，不起眼的外表之下，卻藏著一家實(shí)力不俗的企業(yè)——廈門大千振宇集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“大千集團(tuán)”)。

　　發(fā)展至今，大千集團(tuán)公司已擁有7家全資子公司，分別是蘇州大千模型制作科技有限公司、威斯坦(廈門)實(shí)業(yè)有限公司、廈門大千振宇智能科技有限公司、廈門邁奇思貿(mào)易有限公司、廈門鑫大千模塑科技有限公司、重慶大千匯鼎智能科技研究院有限公司以及廈門大千振宇工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司。而這些公司的建立，也為大千集團(tuán)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中做出了自己的貢獻(xiàn)。據(jù)了解，大千集團(tuán)的主營(yíng)產(chǎn)品在近幾年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率分別為2014年15.2%、2015年18.3%、2016年28.9 %，全球市場(chǎng)占有率也分別達(dá)到了2014年2.3%、2015年5.3%、2016年11.6%。這樣的成績(jī)讓大千集團(tuán)成為了國(guó)內(nèi)模型行業(yè)中規(guī)模最大的一個(gè)企業(yè)和知名的3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)提供商。

　　為什么能成為規(guī)模最大的模型生產(chǎn)商，這當(dāng)中有什么契機(jī)，在企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中又有哪些故事?帶著這樣的疑問(wèn)和好奇，記者采訪了大千集團(tuán)董事長(zhǎng)巫國(guó)寶。

　　瞄準(zhǔn)手板模型，做市場(chǎng)的先行者

　　“我原來(lái)是中學(xué)里的化學(xué)老師兼團(tuán)委書記，1996年我們大千成立了”。 1996年，對(duì)巫國(guó)寶來(lái)說(shuō)，是不平凡的一年。那一年，他在廈門成立了一間生產(chǎn)模型的工作室，雖然只有幾個(gè)工人，但是他的身份卻從一位中學(xué)化學(xué)老師變成了一位創(chuàng)業(yè)者。

　　而這一切轉(zhuǎn)變，要從一次深圳之行說(shuō)起。1993年，在中學(xué)任教的巫國(guó)寶在工作中遇到了一些瓶頸。為了解決工作中的煩惱，他決定到已經(jīng)在深圳工作的同學(xué)那里度假散散心。沒想到，同學(xué)工作的地方是一家由香港人開設(shè)的模型公司，制作手板模型的過(guò)程讓巫國(guó)寶大開眼界，他回憶“那個(gè)時(shí)候我們沒有機(jī)器、沒有數(shù)字加工的東西，都是用手工這方面來(lái)做。雕出來(lái)的叫手板，就是手工做出來(lái)的，我也看不懂?！鄙a(chǎn)出來(lái)的手板究竟可以干什么?為了弄明白這個(gè)問(wèn)題，他在同學(xué)的公司里待了整整7天。在這段時(shí)間里，一邊聽同學(xué)的講解，一邊自己觀察，巫國(guó)寶終于了解到了手板的用處。

大千集團(tuán)外景

　　手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來(lái)檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來(lái)，避免了“畫出來(lái)好看而做出來(lái)不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度，便于及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn)，如果在開模具的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問(wèn)題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險(xiǎn)。

　　雖然手板有著眾多好處，但是國(guó)內(nèi)手板模型工業(yè)的發(fā)展，卻并非一帆風(fēng)順，直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來(lái)，由于我國(guó)機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展，對(duì)手板模具的需求在數(shù)量上越來(lái)越多，質(zhì)量要求越來(lái)越高，供貨期越來(lái)越短。因此，我國(guó)有關(guān)部門開始對(duì)手板模具工業(yè)的重視起來(lái)，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國(guó)學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國(guó)外手板模具先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)手板模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這一系列措施，使得手板模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并在某些技術(shù)方面有所突破。

　　看到了手板模型的商機(jī)，作為國(guó)內(nèi)重要的衛(wèi)浴產(chǎn)區(qū)之一，廈門的衛(wèi)浴生產(chǎn)企業(yè)眾多，然而了解手板作用的設(shè)計(jì)師卻并不多。那時(shí)，巫國(guó)寶想著成立一家制作手板模型的工廠，因?yàn)樵O(shè)計(jì)師對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改動(dòng)時(shí)都要等模具出來(lái)有問(wèn)題再改模具，而手板不一樣。“設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完馬上用一下手板，就可以驗(yàn)證設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的功能，不用再等模具出來(lái)。而且手板開模速度快，能減少開模風(fēng)險(xiǎn)，也能夠控制成本?！?/p>

　　考慮到可能存在的市場(chǎng)需求，身為客家人的巫國(guó)寶沒有猶豫，說(shuō)干就干。靠著四五萬(wàn)塊的積蓄，他成立了一個(gè)工作室，并請(qǐng)了兩位制作手板模型的師傅制作手板模型。

　　最初，因?yàn)槠渌髽I(yè)對(duì)于自己工作室生產(chǎn)的手板模型質(zhì)量不了解，并不敢使用，巫國(guó)寶的工作室面臨著生存的考驗(yàn)。然而，身為客家人的他，骨子里那種不服輸?shù)钠床褡屗x擇了堅(jiān)持。為了讓廠商了解自己的產(chǎn)品，巫國(guó)寶甚至把產(chǎn)品免費(fèi)送給客戶用，“國(guó)內(nèi)的企業(yè)不相信，說(shuō)你做的這個(gè)東西怎么能用?我就一家家求他們給他簽合同和保密協(xié)議，簽好了保密協(xié)議，讓廠商把產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖給我，我不要錢幫他們做出來(lái)”。就這樣，免費(fèi)給自己的客戶用產(chǎn)品，直到認(rèn)可后再來(lái)談合作的日子，持續(xù)了兩年，巫國(guó)寶把這樣的日子稱為“培育市場(chǎng)”。

　　漸漸的，隨著客戶的認(rèn)可，聯(lián)想、夏新、麥克奧迪、鷺達(dá)等等企業(yè)成為了巫國(guó)寶的客戶，他的事業(yè)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)。

　　2000年，原本的工作室規(guī)模擴(kuò)大了,巫國(guó)寶的工廠組建起來(lái)了。雖然只有二三十個(gè)工人，但是巫國(guó)寶自豪地介紹,“大千是國(guó)內(nèi)第一個(gè)做工業(yè)模型的內(nèi)資企業(yè)?！?/p>

　　經(jīng)過(guò)了前期艱難的市場(chǎng)培育后，2003年，大千的工業(yè)模型開始輻射到整個(gè)福建省。巫國(guó)寶說(shuō)，那時(shí)候不僅僅是衛(wèi)浴行業(yè)、電子行業(yè)選擇了大千集團(tuán)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的模型，“甚至運(yùn)動(dòng)機(jī)械領(lǐng)域，大千合作的企業(yè)也達(dá)到了200多家?！?/p>

　　后來(lái)，隨著模型的重要性越發(fā)凸顯以及巫國(guó)寶在業(yè)內(nèi)影響力的變大，巫國(guó)寶的工廠也壯大了起來(lái)。

　　在這個(gè)發(fā)展過(guò)程中，巫國(guó)寶坦言，與聯(lián)想公司的合作，“是我們大千發(fā)展當(dāng)中，最多帶給我們成長(zhǎng)的企業(yè)?！蔽讎?guó)寶回憶，當(dāng)時(shí)聯(lián)想手機(jī)需要設(shè)計(jì)外觀，因此找到了大千集團(tuán)。在生產(chǎn)出相應(yīng)的手板模型后，聯(lián)想又追加了幾十臺(tái)、幾百臺(tái)手機(jī)模型，再安裝好內(nèi)部的線路后把這些結(jié)構(gòu)機(jī)放到了地下室、山上等不同的地方去測(cè)試。

　　因?yàn)橛辛顺醮瘟己玫暮献?，這樣的合作便一直持續(xù)下去。2006年，按照當(dāng)時(shí)聯(lián)想設(shè)計(jì)總監(jiān)的建議和其他一些因素的考量，巫國(guó)寶在蘇州開設(shè)了分廠，也就是蘇州大千模型制作科技有限公司。分廠的設(shè)立，既更好地服務(wù)了上海及長(zhǎng)三角地區(qū)的企業(yè)，也同時(shí)給大千集團(tuán)帶來(lái)了一大批新的設(shè)計(jì)師客戶。

　　2008年，大千集團(tuán)在手板模型行業(yè)內(nèi)已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)拿麣?，考慮到業(yè)務(wù)布局的需要，大千集團(tuán)在北京開設(shè)了分公司，形成了上海、北京、廈門“三足鼎立”之勢(shì)。巫國(guó)寶說(shuō)，“在這10年當(dāng)中，我們把北京公司更多的精力放在了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)上，也就是我們完整的產(chǎn)業(yè)鏈的建立。包括從模型前方往工業(yè)設(shè)計(jì)，后端往批量生產(chǎn)做，去建立一個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)業(yè)鏈。這樣大千可以為客戶提供一站式服務(wù)，提高速度，減少溝通成本?！?/p>

　　不止步于模型

　　經(jīng)過(guò)多年來(lái)的發(fā)展，如今的大千集團(tuán)生產(chǎn)的模型涵蓋了電子產(chǎn)品模型、手機(jī)模型、衛(wèi)浴模型、運(yùn)動(dòng)器材模型、建筑模型、家用電器模型等多個(gè)領(lǐng)域。

　　憑借著模型生產(chǎn)，大千集團(tuán)成為了國(guó)內(nèi)同行最大規(guī)模的一個(gè)企業(yè)，曾經(jīng)合作過(guò)的客戶國(guó)內(nèi)有2萬(wàn)多家，國(guó)內(nèi)歐美有3000多家。而由此帶來(lái)的小批量生產(chǎn)模型的收入超過(guò)了企業(yè)收入的50%。

　　但大千集團(tuán)并沒有因此停下前進(jìn)的腳步。

　　隨著社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，越來(lái)越多企業(yè)在重視工業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)，也開始注重了產(chǎn)品模型的制作，也因此有更多的企業(yè)瞄準(zhǔn)了這個(gè)市場(chǎng)。

　　如何在這個(gè)市場(chǎng)中保持優(yōu)勢(shì)地位?在巫國(guó)寶的構(gòu)想中，工業(yè)模型與小批量生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)是大千集團(tuán)要布局的重點(diǎn)之一。

SLA600光固化成型機(jī)

　　“在這20多年當(dāng)中，我們打造了兩個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，其中之一是工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈從工業(yè)產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)到工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，以及生產(chǎn)設(shè)備和模具的研發(fā)，到小批量模具生產(chǎn)一條龍服務(wù)?！痹谶@個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，巫國(guó)寶認(rèn)為“模型是一個(gè)非常重要的點(diǎn)”。通過(guò)這樣一個(gè)點(diǎn)，他要串聯(lián)起工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　模型生產(chǎn)的重要性不言而喻。只是，隨著市場(chǎng)上新產(chǎn)品層出不窮，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短。如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地?大千集團(tuán)也在不斷學(xué)習(xí)并改進(jìn)著。

　　2009年，大千集團(tuán)的工作人員到德國(guó)幕尼黑進(jìn)行了相關(guān)行業(yè)的觀摩、交流、學(xué)習(xí)，在這個(gè)過(guò)程中他們發(fā)現(xiàn)了國(guó)外在生產(chǎn)模型時(shí)運(yùn)用了工業(yè)設(shè)計(jì)快速成型的理念以及技術(shù)手段、數(shù)控設(shè)備進(jìn)行深化設(shè)計(jì)、空間測(cè)量定位、生產(chǎn)。

　　在這樣的基礎(chǔ)上，大千集團(tuán)借鑒了工業(yè)設(shè)計(jì)中逆向工程技術(shù)的使用。在生產(chǎn)模型的具體過(guò)程中，逆向工程能夠快速制作CAD模型，方便地輸出STL層文件，到快速成型機(jī)上產(chǎn)生精度較高的三維實(shí)體模型。通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)的運(yùn)用，能夠在短時(shí)間內(nèi)給設(shè)計(jì)師和工程師更多的信息，包括產(chǎn)品的外觀造型、尺寸大小、具體結(jié)構(gòu)和工作性能等詳細(xì)參數(shù)，為設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)和優(yōu)化提供了實(shí)用的參考。

　　除了逆向工程，大千集團(tuán)還采用了真空復(fù)模工藝。真空復(fù)模是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件的一種較為常見的加工方式。這種工藝的使用，對(duì)于快速生產(chǎn)小批量手板模型功不可沒。

　　以汽車為例，隨著生活水平的提高，汽車在家庭的使用率越來(lái)越高，并且汽車品牌和款式也變得越來(lái)越多，手板模型在汽車行業(yè)的使用率也隨之增加。因?yàn)閷?duì)于每一個(gè)新研發(fā)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，都必須先做手板模型來(lái)檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)以及功能的正確性。在這個(gè)過(guò)程中，需要手板模型小批量生產(chǎn)，而采用真空復(fù)模小批量加工工藝能很快滿足客戶的需求。

　　不僅如此，大千集團(tuán)的經(jīng)營(yíng)思路也在這個(gè)過(guò)程中發(fā)生著變化。在大千集團(tuán)總部的展廳里，陳列著不同的游艇模型、飛機(jī)模型以及汽車模型。據(jù)大千集團(tuán)董事長(zhǎng)助理唐娟介紹，這樣模型都是被當(dāng)作產(chǎn)品直接來(lái)出售的，其中一艘游艇模型售價(jià)達(dá)到了80萬(wàn)元，而按照設(shè)計(jì)師要求定制的汽車模型售價(jià)也將近800元。

　　從驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案的可行性到現(xiàn)在升級(jí)為直接出售的商品，這種模式的轉(zhuǎn)變，巫國(guó)寶認(rèn)為這體現(xiàn)了大千集團(tuán)不斷地探索精神。他說(shuō)，“工業(yè)模型是工業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)物，沒有工業(yè)設(shè)計(jì)就沒有工業(yè)模型。那工業(yè)模型是工業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)出，同時(shí)也是各個(gè)行業(yè)發(fā)展的一個(gè)晴雨表，把模型做出來(lái)，就是實(shí)在的產(chǎn)品。以前手板模型是驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案，現(xiàn)在我們做的模型升級(jí)為可以直接出售的產(chǎn)品”。

　　每一次改進(jìn)或者創(chuàng)新，都是為了更好地發(fā)展。因?yàn)樵跈C(jī)遇與挑戰(zhàn)之間，人們漸漸意識(shí)到，制造業(yè)的核心是建立在國(guó)家基本創(chuàng)新能力、技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上，一定要在創(chuàng)新上加大力度才能立于不敗之地。在工業(yè)的創(chuàng)新方面，美國(guó)提出了“先進(jìn)制造業(yè)伙伴計(jì)計(jì)劃”，加快了制造業(yè)升級(jí)，降低成本和提高生產(chǎn)質(zhì)量的步伐;而制造強(qiáng)國(guó)德國(guó)提出來(lái)的“德國(guó)工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。

　　在這樣的大趨勢(shì)下，巫國(guó)寶認(rèn)為個(gè)性化定制將為模型行業(yè)帶來(lái)新的機(jī)會(huì)。巫國(guó)寶表示，“工業(yè)4.0的過(guò)程中，一個(gè)非常重要的特點(diǎn)就是個(gè)性化定制。個(gè)性化定制恰恰可以讓模型行業(yè)通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí)變成工業(yè)4.0制造業(yè)的主角?！倍绾巫龊脗€(gè)性化定制服務(wù),巫國(guó)寶表示,“在這個(gè)點(diǎn)上，我們正在不斷去夯實(shí)這個(gè)基礎(chǔ)，也就是說(shuō)從做單個(gè)模型到小批量生產(chǎn)，去做一個(gè)個(gè)性化定制的工廠。抓住模型化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制?！?/p>

　　發(fā)力3D打印技術(shù)

　　在大千集團(tuán)總部，記者了解到大千增材制作公共服務(wù)平臺(tái)項(xiàng)目被列為《福建省創(chuàng)意設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方案(2018-2020年)》。巫國(guó)寶表示，布局3D打印產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)谴笄Ъ瘓F(tuán)致力打造的第二個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　說(shuō)到3D打印，大家都不陌生。20世紀(jì)90年代中期，3D打印技術(shù)出現(xiàn)。近年來(lái)，隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)，3D打印在國(guó)內(nèi)乃至全球都掀起了一股新的熱潮。2008年，著名的《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》雜志專門撰文，將3D打印技術(shù)稱為“第三次工業(yè)革命”。一批3D打印企業(yè)在金融風(fēng)暴過(guò)后紛紛破土而出。

　　由于我國(guó)工業(yè)化起步晚，技術(shù)積累相對(duì)薄弱，先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化能力與工業(yè)強(qiáng)國(guó)存在顯著差距，我國(guó)制造業(yè)智能化升級(jí)面臨著一系列挑戰(zhàn)。而3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，給制造業(yè)帶來(lái)了無(wú)限種可能。也因此受到了政府的支持。

SLA1100雙振境雙激光光固化成型機(jī)

　　2012年4月，3D打印行業(yè)在被納入“國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)和國(guó)家科技支撐計(jì)劃制造領(lǐng)域2014年度備選項(xiàng)目征集指南”，成為國(guó)家重點(diǎn)支持科技領(lǐng)域。2016年12月，國(guó)務(wù)院發(fā)布了《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)“十三五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的通知》，其中涉及到很多關(guān)于3D打印(增材制造)的部分。2017年12月，工信部、發(fā)改委等十二部門聯(lián)合印發(fā)《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2017-2020年)》，要求推進(jìn)中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)快速可持續(xù)發(fā)展，到2020年產(chǎn)業(yè)年銷售收入超過(guò)200億元，核心技術(shù)達(dá)到國(guó)際同步發(fā)展水平。

　　“10年前我們開始布局3D打印，因?yàn)楣I(yè)4.0一個(gè)非常重要特點(diǎn)就是個(gè)性化定制。全球都把工業(yè)4.0當(dāng)作發(fā)展戰(zhàn)略，包含3D打印也作為國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略，我們國(guó)家也一樣，是因?yàn)?D打印目前是全球做個(gè)性化定制的最新的設(shè)備和技術(shù)。”巫國(guó)寶如是說(shuō)。

　　他告訴記者，敢于布局3D產(chǎn)業(yè)鏈，得益于在模型行業(yè)20多年的技術(shù)積累，大千集團(tuán)很早就開始嘗試把3D打印與工業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)合起來(lái)。

　　眾所周知，3D打印技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，將從源頭顛覆制造業(yè)，機(jī)器將取代模具、部件、半成品到成品等每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。與傳統(tǒng)制造業(yè)相關(guān)的勞動(dòng)力、設(shè)備投資、工人技能、生產(chǎn)線管理等將隨之被顛覆。

　　考慮到這些影響，巫國(guó)寶提出構(gòu)建閉環(huán)生態(tài)鏈的設(shè)想。在構(gòu)建這個(gè)3D打印生態(tài)鏈時(shí)，巫國(guó)寶提出了六位一體的概念。巫國(guó)寶表示，“我們的理念就是從模型開始前端往工業(yè)設(shè)計(jì)去做。后端往小批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)平臺(tái)。3D打印的研發(fā)，生產(chǎn)、銷售、以及3D打印基地的輔助，這樣包含電子商務(wù)，把工業(yè)設(shè)計(jì)作為我們的基礎(chǔ)，形成一個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)業(yè)鏈，或者是閉環(huán)的生態(tài)鏈。從工業(yè)設(shè)計(jì)的這個(gè)基礎(chǔ)上形成了工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，或者是生態(tài)鏈?！逼渲泻w了設(shè)備、軟件、材料、服務(wù)等諸多內(nèi)容。

　　對(duì)于打印設(shè)備和材料的研發(fā)，大千集團(tuán)從2003年便開始著手研究。

　　由于當(dāng)時(shí)核心技術(shù)主要掌握在美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家手中，大千成立了專門的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與歐洲團(tuán)隊(duì)合作開發(fā)適合自身企業(yè)的3D控制軟件、3D打印機(jī)設(shè)備和打印材料，致力成為3D打印材料和設(shè)備的供應(yīng)商。

　　因?yàn)楹茉缇拖蚬I(yè)級(jí)3D打印機(jī)發(fā)力，大千在引進(jìn)國(guó)外3D打印設(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)3D打印設(shè)備進(jìn)行了二次創(chuàng)新，不僅優(yōu)化了打印機(jī)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高設(shè)備精度與穩(wěn)定性，完善各類機(jī)器型號(hào)，解決進(jìn)口3D打印機(jī)在中國(guó)“水土不服”的問(wèn)題，使之能夠適應(yīng)中國(guó)用戶的功能需求，而且還大幅降低了3D打印設(shè)備的成本。大千集團(tuán)生產(chǎn)的工業(yè)級(jí)打印機(jī)也受到了市場(chǎng)的認(rèn)可。在2017年的銷量達(dá)到200多臺(tái)，占據(jù)市場(chǎng)份額的20%-30%，排在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中的第三位。巫國(guó)寶介紹，隨著研發(fā)的深入，將與挪威技術(shù)團(tuán)隊(duì)合作研發(fā)推出液態(tài)金屬3D打印機(jī)。其中，最核心控制軟件是由大千自主研發(fā)的。

　　不僅如此，大千集團(tuán)還將材料發(fā)展作為重點(diǎn)。為了降低對(duì)3D打印材料和設(shè)備供應(yīng)商的依賴，大千與國(guó)內(nèi)外專業(yè)廠商合作研發(fā)3D打印原材料，將材料價(jià)格降低近50%。其中，SLA打印機(jī)用到的材料全部擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并且申請(qǐng)了專利。之所以將材料作為重點(diǎn)，巫國(guó)寶有自己的考量。他說(shuō)，“未來(lái)3D打印設(shè)備的價(jià)格會(huì)降下來(lái)，材料發(fā)展將是重點(diǎn)，所以我們布局材料發(fā)展，我通過(guò)材料來(lái)鎖定設(shè)備，鎖定不同的行業(yè)，讓我們的材料、耗材，買了我的設(shè)備長(zhǎng)年累月要用我的材料。這保證了我們大千的3D打印產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?！?/p>

　　由于3D打印是對(duì)生產(chǎn)制造和材料開發(fā)顛覆性技術(shù)，這使得大千的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不再局限于原有的一些行業(yè)，而是能夠?qū)⒆陨淼脑O(shè)計(jì)專長(zhǎng)擴(kuò)展到更多行業(yè)，如航空航天、生物科技、汽車零件等行業(yè)。在這個(gè)過(guò)程中，大千與汽車企業(yè)在汽車零部件的開發(fā)和賽車的零部件制造方面的合作也不斷深入。使用3D打印技術(shù)為長(zhǎng)城汽車設(shè)計(jì)生產(chǎn)的汽車保險(xiǎn)杠，一體成型的技術(shù)使得產(chǎn)品與設(shè)計(jì)更好的吻合。還有一些應(yīng)用包括汽車儀表盤、動(dòng)力保護(hù)罩、裝飾件、水箱、車燈配件、油管、進(jìn)氣管路、進(jìn)氣歧管等零件。正如巫國(guó)寶介紹：“工業(yè)設(shè)計(jì)可以滲透到各個(gè)領(lǐng)域，不僅是工業(yè)領(lǐng)域，家裝領(lǐng)域，還有航空航天領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域等，都用了工業(yè)設(shè)計(jì)。”

　　在這個(gè)過(guò)程中，大千也在不斷改進(jìn)著3D打印的工藝。由于3D打印產(chǎn)品表面較為粗糙，很多3D打印企業(yè)不重視這一點(diǎn)，而大千利用過(guò)去的工藝經(jīng)驗(yàn)，在后期加入表面處理這道工序，彌補(bǔ)3D打印產(chǎn)品表面較粗糙的缺點(diǎn)，改善了產(chǎn)品的外觀。3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)工藝經(jīng)驗(yàn)的組合，使得原來(lái)只能生產(chǎn)模具、不具備生產(chǎn)成品能力的大千具備了制造功能，而且使制造流程得以優(yōu)化升級(jí)。

　　除了提供設(shè)備和材料之外，在全球建立100個(gè)3D打印個(gè)性化定制的基地也是巫國(guó)寶為大千集團(tuán)制定的未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略。隨著基地的建立，可以利用互聯(lián)網(wǎng)和3D打印，從客戶端和基地端兩大平臺(tái)將客戶與設(shè)計(jì)資源進(jìn)行整合。

　　在客戶端平臺(tái)上，把客戶與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)鏈接起來(lái)，利用智能轉(zhuǎn)換軟件將客戶需求和創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為3D打印機(jī)可讀的生產(chǎn)指令，通過(guò)這種方式把將客戶轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品設(shè)計(jì)師，同時(shí)還壓縮了客戶與生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)的空間距離，縮短了產(chǎn)品交付周期。在基地端平臺(tái)上，接收到客戶的生產(chǎn)指令即可投入生產(chǎn)，減少倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程到物流配送全程自動(dòng)化和信息實(shí)時(shí)共享。

　　巫國(guó)寶介紹，這種模式的改變，給企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的好處。隨著3D智造基地的投入使用，原本需要200個(gè)工人完成的手工處理，現(xiàn)在只需20名工人看護(hù)，減少了人力成本和管理成本。不僅如此，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)的使用，提高人機(jī)溝通機(jī)能，減少溝通成本、生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率,原本生產(chǎn)周期需要30天，現(xiàn)在一周內(nèi)就可以完成。

　　企業(yè)外部環(huán)境的改變會(huì)刺激企業(yè)發(fā)生轉(zhuǎn)變，但是這可能不僅僅是一種機(jī)遇，更可能是一種解決問(wèn)題的出發(fā)點(diǎn)。而在這種轉(zhuǎn)變中，顯然,巫國(guó)寶對(duì)于企業(yè)的未來(lái)發(fā)展有著明確的規(guī)劃。